灼熱絲試驗(yàn)是為了測(cè)試電子電器產(chǎn)品在工作的時(shí)候的穩(wěn)定性。而灼熱絲本身其實(shí)是一個(gè)固定規(guī)格的電阻絲環(huán)，試驗(yàn)時(shí)要用電加熱到規(guī)定的溫度，使灼熱絲的頂端接觸樣品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)間，再觀察和測(cè)量其狀態(tài)，測(cè)試范圍取決于特定的試驗(yàn)程序。

灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法

成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-11:2000/ GB/T 5169.11-2006)

材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-12:2000/ GB/T 5169.12-2006)

材料的灼熱絲起燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-13:2000/ GB/T 5169.13-2006)

灼熱絲可燃性指數(shù)GWFI

GWFI——glow-wire flammability index

一個(gè)規(guī)定厚度的試驗(yàn)樣品在連續(xù)三次試驗(yàn)中的*高試驗(yàn)溫度，應(yīng)滿足以下條件之一：

a) 在移開灼熱絲后的30秒內(nèi)試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱熄滅，并且放置在試驗(yàn)樣品下面的包裝絹紙沒有起燃；

b) 試驗(yàn)樣品沒有起燃。

灼熱絲起燃性溫度GWIT

GWIT——glow-wire ignition temperature

比“連續(xù)三次試驗(yàn)均不會(huì)引起規(guī)定厚度的試驗(yàn)樣品起燃的灼熱絲頂部*高溫度高25K（900℃~960℃之間高30K）”的溫度。

試樣樣品應(yīng)該有足夠大的固定尺寸的平面部分，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)受試平面保持在垂直位置。

試驗(yàn)樣品可采用幾種方式制成：

壓塑，注塑或澆注，或從板材等有足夠大平面的成品部件上切割而成。

平面部分的尺寸應(yīng)為：

長(zhǎng)：≥60mm，寬(夾具內(nèi)側(cè))： ≥60mm

根據(jù)本試驗(yàn)的要求評(píng)定可燃性通常需要一組數(shù)量為10個(gè)的試驗(yàn)樣品。

嚴(yán)酷等級(jí)

1. 灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI) 應(yīng)從下列試驗(yàn)溫度進(jìn)行選擇

試驗(yàn)溫度/℃:550/600/650/700/750/800/850/900/960

2. 灼熱絲起燃性溫度(GWIT) 應(yīng)從下列試驗(yàn)溫度進(jìn)行選擇

試驗(yàn)溫度/℃:500/550/600/650/700/750/800/850/900/960

試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

1. 灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)結(jié)果的評(píng)定

如果試驗(yàn)樣品沒有起燃或滿足下面兩個(gè)條件，則認(rèn)為經(jīng)受住了本試驗(yàn)

a) 如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼專線在移開灼熱絲之后的30s內(nèi)熄

b) 包裝絹紙沒有起燃

如果不滿足上述兩個(gè)或兩個(gè)條件之一，則選一個(gè)較低的試驗(yàn)溫度，用一個(gè)新試驗(yàn)樣品重復(fù)試驗(yàn)。

如果同時(shí)滿足上述兩個(gè)條件，則在選一個(gè)較高的試驗(yàn)溫度，用一個(gè)新試驗(yàn)樣品重復(fù)試驗(yàn)。

應(yīng)在試驗(yàn)樣品滿足了條件a)和b)的*高試驗(yàn)溫度下再重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。

所要確定在GWFI是連續(xù)三次試驗(yàn)都滿足條件a)和b)的*高試驗(yàn)溫度。

2. 灼熱絲起燃性溫度(GWIT) 結(jié)果的評(píng)定

應(yīng)確定施加灼熱絲期間試驗(yàn)樣品的起燃溫度，將比連續(xù)三次試驗(yàn)均未引起試驗(yàn)樣品起燃的灼熱絲頂部*高溫度高25K(900℃到960℃之間為30K)的試驗(yàn)溫度記錄為 GWIT.

試驗(yàn)的部分技術(shù)參數(shù)

灼熱絲：4mm±0.04mm Ni/Cr（80/20）特制標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形，臥式靜置；

熱電偶：0.5mm進(jìn)口K型熱電偶，鎧裝套耐熱1100℃；

灼熱絲通電加熱溫度：500℃~~960℃（數(shù)顯可預(yù)置），溫度波動(dòng)<3℃；

試驗(yàn)樣品對(duì)灼熱絲試驗(yàn)壓力：1.0N±0.1N（根據(jù)實(shí)況可調(diào)節(jié)）；

*大燙入深度：7mm±0.5mm（根據(jù)實(shí)況可調(diào)節(jié)）；

試驗(yàn)樣品移動(dòng)速度：10mm/s~~25mm/s。